2BW系列(liè)液環式真空泵(beng)閉路循環系統(tong)
水環真空泵排(pai)出的水進入大(dà)的循環水池或(huò)直接排🔴走。這種(zhong)供水及排水方(fang)式連接方便，使(shi)用簡單，在實際(ji)應用中被較多(duo)地采用。
但是如(ru)果被抽除的介(jie)質中含有有機(ji)溶劑、有毒物質(zhi)等時，采用工作(zuo)液直排的使用(yòng)方法存在以下(xià)缺點：
因水環泵(beng)在抽除氣體時(shí)，被抽氣體與工(gong)作液混合🌈，排水(shuǐ)口排出的水中(zhong)會含有部分有(yǒu)機溶劑、有毒物(wu)質，因☀️水的⭐排放(fang)量大🔴，水的排放(fang)對環保造成了(le)很大壓力。
含有(you)有機溶劑、有毒(du)物質的水會釋(shi)放出有害氣體(ti)，加重了🐇對環境(jìng)的污染。
被抽除(chú)的有機溶劑不(bu)易回收而被浪(làng)費掉。
鑒于以上(shang)問題，越來越多(duo)的化工、制藥企(qi)業采用了水環(huan)式真☀️空泵閉路(lù)循環系統。
水環式真空泵(beng)閉路循環系統(tong)主要特點如下(xià)：
1、 機組作為成套(tào)設備供貨，包括(kuo)氣液分離器、換(huan)熱器、機🛀🏻架、内部(bu)管線等附件，更(geng)利于用戶的安(ān)裝，可大大縮短(duǎn)🏒用戶的安裝周(zhou)期。
2、 工作液可采(cǎi)用水或各種化(huà)工溶劑等循環(huán)使用，大大♈減小(xiao)了化工行業對(dui)環境的污染。
3、 如(rú)采用所抽除介(jiè)質作為工作液(ye)時，可回收所抽(chou)除的介質。
4、 2BW系列(liè)閉環系統需根(gēn)據用戶的入口(kou)條件、冷卻水的(de)條件、排氣口的(de)條件等進行設(shè)計，屬于非标産(chan)品。 |
工作原(yuán)理： 最基本的2BW系(xì)列液環真空泵(bèng)/壓縮機閉路循(xun)環系統如圖2：
被(bei)抽氣體從吸氣(qi)口進入液環真(zhēn)空泵/壓縮機，經(jīng)液環真空泵/壓(ya)縮機壓縮後與(yǔ)部分工作液一(yi)起進入氣液分(fen)離器，在✉️氣液分(fen)離器内氣液兩(liǎng)相得到分離，氣(qì)體從排氣口排(pai)出，工作液經換(huan)熱器被液環泵(bèng)/壓縮機吸入進(jìn)行循環使用。
液(ye)環泵在工作過(guo)程中會産生熱(re)量，主要熱量包(bao)括☔：真空泵/壓縮(suō)機的無效功率(lǜ)；吸入氣體溫度(du)較高帶來的熱(rè)量；吸入氣體💰含(han)有🔞可凝性氣體(ti)在壓縮過程中(zhong)釋放出相變熱(rè)。換熱🧑🏾🤝🧑🏼器的主要(yào)作用是通過冷(leng)卻水冷卻工作(zuo)液，使工🧑🏽🤝🧑🏻作液溫(wen)度保持在合理(lǐ)的範圍之内。 設(she)備組成：
液環真(zhēn)空泵/壓縮機閉(bì)路循環系統主(zhu)要部件包括：
. 液(ye)環真空泵/壓縮(suo)機
. 氣液分離器(qì)
. 換熱器
. 共用底(di)盤
. 内部管線 | 
圖2：液環真空(kōng)泵閉環系統基(ji)本流程圖 |
在使用中可根(gen)據實際情況選(xuan)擇安裝以下附(fù)件：
1、 吸氣口真空(kong)止回閥。為防止(zhi)真空泵/壓縮機(ji)停機時返流，一(yi)✊般需在泵的入(ru)口處安裝真空(kong)止回閥或氣動(dòng)閥門等。
2、 吸氣口(kou)真空表或壓力(li)傳感器。為便于(yú)觀察泵吸氣口(kou)的壓力，可在泵(bèng)吸氣口安裝真(zhen)空表。如需根據(ju)吸入壓力進行(háng)控制動作，應在(zài)泵吸氣口安裝(zhuang)壓力傳🔱感器。
3、 吸(xī)氣口過濾器。如(rú)系統及管路中(zhong)可能會有異物(wù)進入泵内🐉，應在(zài)泵吸氣口安裝(zhuang)過濾器或濾網(wang)。
4、 分離器溢流口(kou)。可将多餘的工(gong)作液從氣液分(fèn)離器中⭐排出。
5、 分(fèn)離器補液口。如(ru)工作液不足時(shi)可從補液口适(shi)當補充工作🍓液(yè)。
6、 分離器液位計(jì)。可觀察分離器(qi)内的液位，如需(xu)液位🤩自動控🌈制(zhì)📱，則📐應安裝帶信(xìn)号輸出的液位(wèi)計、自動溢☎️流或(huò)補液🔴裝置。
7、 分離(lí)器壓力表。如分(fen)離器内可能會(huì)産生壓力，應在(zài)分離器🔞上安裝(zhuang)壓力表。
8、 溫度計(ji)。如需觀察工作(zuo)液入口溫度，應(yīng)在工作液管路(lu)中安裝溫🌈度計(ji)。
9、 工作液增壓泵(bèng)。如泵的工作液(ye)供應不足或工(gōng)作管路阻力♊較(jiao)🤞大時可安裝工(gōng)作液增壓泵。
10、工(gōng)作液控制閥門(men)。如工作液供應(yīng)可能會過大時(shi)應在工作液管(guǎn)路中安裝控制(zhi)閥門。
11、汽蝕保護(hù)管路。如真空泵(bèng)的吸入壓力接(jiē)近工作液的飽(bao)和蒸汽壓，應在(zai)真空泵與分離(li)器之間安裝汽(qì)蝕保✌️護管路。
12、如(ru)作為壓縮機使(shǐ)用時，應在壓縮(suō)機的吸排氣管(guǎn)路🔴之間安裝👨❤️👨平(ping)衡管路及相應(yīng)閥門附件。
13、吸氣(qi)管路、排氣管路(lu)、工作液管路截(jie)止閥。如液環真(zhen)💘空泵/壓縮機設(shè)計為多台泵并(bìng)行使用，共用分(fen)離器時，應在吸(xī)氣管路、排氣管(guǎn)路、工作液管路(lu)安裝截止閥。
14、排(pai)氣冷凝器。如需(xu)對排氣口可凝(ning)性氣體進行捕(bu)集或回收，可在(zài)氣液分離器排(pai)氣口安裝冷凝(níng)器。
15、如有其他特(tè)殊要求時，可安(an)裝相應附件。
基(jī)本型式：
1、 工作液(yè)采用水或其它(ta)液體，被抽介質(zhì)不回收。
流程圖(tú)如圖2
2、 工作液采(cai)用被抽介質，排(pái)氣口增加排氣(qì)冷凝器。
流程圖(tu)如圖3
我們已成(chéng)功地應用了甲(jia)醇、乙醇、乙二醇(chun)、甲苯、二甲苯、丙(bing)酮、丙烯腈、二氯(lǜ)甲烷、氯仿、四氯(lǜ)化碳等溶劑作(zuò)🐆為液環真空泵(bèng)的工作液。
圖3 液(yè)環真空泵閉環(huan)系統流程圖 (用(yòng)于回收溶劑)  設(shè)備選型注意事(shi)項：
因液環真空(kong)泵/壓縮機的選(xuǎn)型需根據詳細(xì)的工況條件進(jin)行計算，如需我(wo)公司進行設計(jì)選型，請務必提(ti)供詳細✌️的工況(kuàng)條件。可填寫公(gōng)司樣本之70頁附(fu)錄：液環真空泵(beng)/液🌈環壓縮機/液(yè)環機組參數表(biǎo)。 |
2BW系列液環式真(zhēn)空泵閉路循環(huan)系統是由2BV或2BE系(xi)列液環真空泵(beng)🔴及汽水分離器(qì)、換熱器及各類(lei)管路附件組成(cheng)的成套設備。其(qí)相對于單台液(ye)環真空泵而言(yan)，安裝更加方便(biàn)。因工作液可循(xun)環使用，該系統(tǒng)大大減小了工(gōng)作液的消耗和(he)對環境的污染(rǎn)，因此在所抽除(chú)氣體中有毒，所(suo)抽除氣體含有(you)有機溶劑等各(gè)種場合具有明(míng)顯優越性。在大(da)多使用場合均(jun)可采用液環真(zhen)空泵閉路循環(huan)系統。
液環真空(kong)泵閉路循環系(xì)統工作液可采(cǎi)用多種介❓質：水(shui)，甲醇、乙醇、二甲(jia)苯、苯胺、丙酮等(děng)有機溶劑，變壓(ya)😘器油等。
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